一、基準
基準是指用以確定生產對象幾何要素間的幾（jǐ）何關係所依據的（de）點（diǎn）、線、麵。對一個機械零件而言，基準就是確定該（gāi）零件上其他（tā）點、線、麵位（wèi）置所依據的那些點（diǎn）、線、麵。
在機器零件的設計（jì）和加工過程中，按照不同要求（qiú）選擇哪（nǎ）些點、線、麵作為基準（zhǔn），是直接影響零件加工工藝性（xìng）和表麵間尺寸、位置精度的主要因素之一。根（gēn）據（jù）功能（néng）和應用場合的不同，基準可分（fèn）為設（shè）計基準、工藝基準兩大類。
（一） 設計基準
設計基準是指在零件圖上標（biāo）注設計（jì）尺寸所采用的基準。在一個機器零件圖上，可以有一個也可以有多個設計基（jī）準。在圖1-1a中，Ａ 與Ｂ互（hù）為設計基（jī）準；在圖1-1b中，４０ｍｍ外（wài）圓是６０ｍｍ外（wài）圓的設計基準；在圖1-1ｃ中，平（píng）麵１是平麵２與孔（kǒng）３的設計基準，孔３是孔４和（hé）孔５的設計基準；在圖1-1d中，中心線是內孔３０ｍｍ、齒輪分度圓（yuán）４８ｍｍ和頂圓５０ｈ８ｍｍ的設計基準。
（二（èr））工藝基準
工藝基準是指在零件的工藝過程中所（suǒ）采用（yòng）的基準。按照用途的不同，工藝基準又可為（wéi）分工序基準、定位（wèi）基準、測量基準和裝配基準。
1、工序基準
圖1-1設計基準（zhǔn）示例
在工序圖中，用以確定本工序被（bèi）加工表麵加工後的尺寸、形狀、位（wèi）置（zhì）所采用的基準，稱為工序基準（zhǔn）。如圖1-2所示工件，加（jiā）工表麵為Ｄ孔，要求其中心（xīn）線與Ａ 麵垂直，並與Ｃ麵和Ｂ麵保持距離尺寸Ｌ１和Ｌ２，則Ａ、Ｂ、Ｃ 均為本工序（xù）的工序基準。
２、定位基（jī）準
在加工時（shí），用以確定工件在機床（chuáng）上或夾具（jù）中正確位置所采用的基準，稱為定位基準。
圖1-2工（gōng）序基準示例 圖1-3 某工件工序簡圖
在圖1-3中，工件被（bèi）夾（jiá）持在三爪自定心卡盤上（shàng）車外（wài）圓，則尺寸（cùn）的（de）定位基準為孔中（zhōng）心線。
３、測量基準
在加工中或加工後，用以測量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準，稱為測量基準。如（rú）圖1-3所示，尺寸Ｌ１可用深（shēn）度卡尺來測量，端麵Ｔ 就是端麵Ａ 的測（cè）量基準。
４、裝配基（jī）準
在裝配時，用以確定零件或部件在產品上相對位（wèi）置所（suǒ）采用的基準，稱為裝配基準。如齒輪的內孔就是該齒輪的裝配基準。一般情況下，設計基準（zhǔn）是在零件圖樣上給定的，工藝基準是工藝人員（yuán）根據具體的工藝過程選擇確定（dìng）的。
在（zài）分（fèn）析基（jī）準問（wèn）題時，必須注意下列兩點：
１） 作為基（jī）準的點（diǎn）、線、麵在工件上（shàng）不一（yī）定具體存在（zài）（如孔中心線、軸心線等），而由某些具體的表麵來體現，這些表麵稱為基麵。例如，內孔的中心線是通過（guò）內孔表麵來體（tǐ）現的，內（nèi）孔（kǒng）中心線是基準，內（nèi）孔表麵是基（jī）麵。因（yīn）此，選（xuǎn）擇基準的問題就是選擇恰（qià）當（dāng）的基麵的問題。特別地，有時為（wéi）了敘述方（fāng）便，可以將（jiāng）基準和基麵統稱為基準。
２） 作（zuò）為基準，可以是沒有麵積（jī）的點和線或很小的麵（miàn），但代表這種（zhǒng）基準的基麵總是有一定麵積的。例（lì）如，在車床上用頂尖安（ān）裝一根長（zhǎng）軸，基（jī）準是軸（zhóu）心線，它沒有麵積；基麵是頂尖的錐麵，它麵積很（hěn）小但確有一定麵積。
