數（shù）控機床是由哪些組成的？它的工作步驟是什麽？對於使用數控機床（chuáng）的（de）人來（lái）說，這（zhè）些都是必（bì）須了解和掌握的，也是最基本的，隻有掌握了，才能正確的使用數控機床，不至於會出（chū）現操作不當（dāng）等問題，現就這兩方麵（miàn）的知識介紹如下。
1.數控機床的組成
數控機床由程序、輸人/輸出裝置、CNC單元、伺服（fú）係統、位置反饋係（xì）統、機床本體組成，下麵來簡單介紹一下。
(1)CNC單元
CNC單元（yuán）是數控機床（chuáng）的核（hé）心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。
CNC單元接（jiē）受數字化信息，經過數控裝置（zhì）的控製軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理後，將各種指令信息輸出給伺服係統，伺服係統驅（qū）動執（zhí）行部件作進給運動。其它（tā）的還有主運動部件（jiàn）的變速、換向和啟（qǐ）停（tíng）信號；選擇和交換刀（dāo）具的刀具（jù）指令信號，冷卻、潤滑的啟停、工件和機床部件鬆開、夾緊、分度台轉位等輔助指令信號等。
(2)伺（sì）服係統
由（yóu）驅動器、驅動電機組成，並與（yǔ）機床上的執行部件和機械傳動部件組成數控（kòng）機床的進（jìn）給係統。它的作用是把來自數控裝置的脈衝信號轉換成機床移動部件的運動（dòng）。對於步進電機來說，每（měi）一個脈衝信（xìn）號使電機轉過一個角度，進而帶動機床移動部件移動一個微小距離。每個進給運動的執（zhí）行部件都有相應的伺服驅動係統，整個機床的性能主要取決於伺服係統。
(3)位置反饋係統
伺服電動機的轉角（jiǎo）位移的反（fǎn）饋、數控機床執行機構(工作台)的位移反饋（kuì）。包括（kuò）光（guāng）柵、旋轉編碼器、激光測（cè）距儀、磁柵等。
反饋裝（zhuāng）置把檢測結果轉化為電信（xìn）號反饋給數控裝置，通過比較（jiào），計算實際位置與指令位置之間的偏差，並發出（chū）偏（piān）差指令控製執行部件的進給運動。
(4)機床的機械部件
對於加工中心類的數控（kòng）機床，還有存放刀具的刀庫、交換刀具的機（jī）械手等部件，數控機床機械部件的（de）組（zǔ）成與普通機床相似，但傳動結構要求更為簡單（dān），在精度、剛度、抗震性等（děng）方麵要求更高，而（ér）且（qiě）其傳動（dòng）和變速係統更便於實現自動化擴展。
2.數控機床的工作步驟
在數控機床上加工零件要經過以下的步驟，為：
(1)準備（bèi）階段（duàn）
根據加工零件的圖紙，確定有關加工數據(刀具軌跡坐標點、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)，根據工（gōng）藝方案、選用的夾具、刀具的（de）類型等選擇有關其他輔助信息。
(2)編程階（jiē）段
根據加工工（gōng）藝信息，用機床（chuáng）數控（kòng）係（xì）統能（néng）識別的（de）語言編寫數控（kòng）加工程序(對加工工藝過程的描（miáo）述)，並填寫程序單。
(3)準備信息載體
根據已編（biān）好（hǎo）的程序單，將（jiāng）程（chéng）序存放在信息載體（tǐ）(穿孔帶、磁帶、磁盤等)上（shàng），通過信息載體將全部加工信息傳（chuán）給數控係統（tǒng）。若數控加工機床與計算機聯網時，可直（zhí）接將信息載入數控係統。
(4)加工階段
當執行程序時，機床數控係統將加（jiā）工程序語句譯碼、運算，轉換（huàn）成驅動各運動部件的動作指令，在（zài）係統的統一（yī）協調下驅動各運動（dòng）部件的適時運動，自動完成對工件（jiàn）的加（jiā）工。
總的說來，數控機床就是將與加工零件有關（guān）的信息，用規定的文字、數字和符（fú）號組成的代（dài）碼，按一定的（de）格式編寫成加工程序單，將加工程序（xù）通過控（kòng）製介質輸（shū）入到數控裝置中，由數控裝置（zhì）經過分析處理後，發出各種與加工程序相對應的信（xìn）號和（hé）指令控製機床進行自動加工。
