精密機械加工在進行操作（zuò）的（de）過程中是一種用加工機械對工件的外（wài）形尺寸或者是性能進行改變（biàn）的過程，精（jīng）密機械加工按被加工的工件處於的溫度狀態，在一定程度上可（kě）以分為冷加工和熱（rè）加工。一般在常溫下加工,並且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。
精密機械加工一般在高（gāo）於或者是低於常溫狀態加工，這樣就會直接引起工件的化學或者是物的（de）相變化，有效的（de）稱為熱加工（gōng），冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力（lì）加工。熱加（jiā）工常見有熱處理（lǐ）、鍛造、鑄造（zào）和焊接。
精密機械加工（gōng）主要是通過其各（gè）種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中（zhōng）機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對（duì）一（yī）個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標（biāo）、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技（jì）能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。
精（jīng）密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術（shù）進程和操作辦（bàn）法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工（gōng）件（jiàn）加工的技術道路、各工序（xù）的具體內容及所（suǒ）用的（de）設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。
精細零件加工（gōng）技（jì）術就是在流程（chéng）的基（jī）礎上，改變出產目標的形狀、尺度、相對方位和性質等，使其變成（chéng）成（chéng）品（pǐn）或半成品，是每（měi）個進程，每個流程的具（jù）體（tǐ）闡明，比方，上麵說的，粗（cū）加工也許包含毛（máo）坯（pī）製作，打磨（mó）等等，精加工也許分為車，鉗工，銑床（chuáng），等等。
