隨著工業的迅速發展，我們的加（jiā）工方法的方（fāng）式，也是在不斷的增加，以前的方式是很少的，現在已經變得非常多的，精密零件加工也是一樣，那麽精密零件加工的幾種方式分（fèn）為哪幾種？下麵讓小編來跟我們說（shuō）說。
精密（mì）零件加工工藝流程有車（chē）、銑、刨、磨、鉗、衝（chōng）壓、鑄造等方式。
衝壓：衝壓采用預先（xiān）製作好的模具用衝床進行冷衝加工，主要進（jìn）行板金加工，即加工的素材大多都是（shì）板材，加（jiā）工的效率比較高適合大批量生產。
而精密五金加工工藝流程分為工程（chéng）模和，連續模，工程模也叫單衝模，有的比較複雜的零（líng）件要用好幾套模（mó）具，而連續模在模具（jù）的型腔將產品的形狀拆分開好幾（jǐ）個部分在一個（gè）模具中，這樣衝床加工一個（gè）行程就是一個成品。高速連續衝床每分鍾可以加工三四百個（gè）產品。
車床：精密零件加工的車床屬於精（jīng）密加工機械，有分為普通車床、自動（dòng）車床、儀表（biǎo）車床和電腦車床。它通過（guò）將材料夾持住後進行回轉運動，由車（chē）刀（dāo）進行徑（jìng）向或軸向的加工。
現在自動車床和電（diàn）腦車床的應用越來越廣泛（fàn）。因為這兩種都是全自動加工（gōng），將人為操作產生的精度誤差降（jiàng）到了最底點，而且加工速度快，用於大批（pī）量生產。現在的電腦車（chē）床大部分都配有側麵回轉刀具和背麵（miàn）回轉（zhuǎn）刀具，就是說車床上也能進行銑削加工。
