在 精密五金機（jī）械加（jiā）工（gōng）的過程中，不僅是要保證質量，還需要保（bǎo）證產品的美觀度。時利和機電設備有限公司致力（lì）於精密五金機械加工16年，我們注意每一個產（chǎn）品的細節（jiē），包括出貨前（qián）檢驗以（yǐ）及包裝。時利和可以提（tí）供精密（mì）五金加工，精密塑膠零（líng）件加工等。在形式多樣的精密機械零件加工中，平衡螺釘由於其開口槽較深，寬度較小，尺寸的公差範圍（wéi）小（xiǎo）等要求，導致了其加工工藝較難容易出現劃傷，外形尺寸難（nán）保證。從傳統的加工工藝來看，結合現有的測量工（gōng）具，可以在加工（gōng）前進行模具的拋光與開口槽的潤（rùn）滑，同時還可以設計一種裝夾胎具，在精密機械加工（gōng）時（shí），可以讓（ràng）平衡螺釘與胎具同時被加工，胎具與（yǔ）工件之間存在小間隙的配合，這樣不（bú）僅提高了開口槽的剛（gāng）性，減少了變形的幾率，還能夠使平衡螺釘達到（dào）精準（zhǔn）度的要（yào）求。
正弦規測量的引進，正（zhèng）弦規是杠杆表配合校驗工作錐（zhuī）度或角度，量塊與三角函（hán）數中正弦關係（xì）的一種（zhǒng）精密量具，由兩個精密圓（yuán）柱和一個精密http://www.wau.cn/工作平麵主（zhǔ）體組成，在（zài）機床加工時能夠對處於加工帶角度的工件（jiàn）進行精密定位，在進行精密機械零件加工時，將其放在正弦規的（de）作業平板上，對麵（miàn）平靠正弦規擋板上的（de）工件進行定位，其最終所需尺寸為正弦規高度與被測工件尺寸之和，經過這樣的（de）測量，可以嚴格掌控精密零部件的形位（wèi）與尺寸的公差，能（néng）夠精準定位誤差的位置，同時可以便捷地得出工件的精準數據。
紫銅雖然用得（dé）不多，但也是會用於精密機械零件加工的，這類材質的零（líng）件在進行鑽孔時（shí），容易出現鑽頭折斷的（de）情況，這是由於紫銅鑽削時切削力較小，而（ér）且切削溫度較低，由於紫銅本身的（de）塑性很高，會造成切屑（xiè）不易斷（duàn）裂（liè）、變形大，從而會卷在一起，排屑困難的問（wèn）題。針（zhēn）對紫銅材質精密機械加工小尺寸孔鑽削的難題，我們需要注意一些什麽呢？
1.鑽頭夾緊位置一定要正確，對於直徑小的鑽頭，由於其剛（gāng）度低，軸向（xiàng）受力後易變（biàn）形彎曲，使孔（kǒng）鑽歪，導致（zhì）鑽頭很容（róng）易折斷。為了避免這種情況發生，要（yào）使鑽頭伸出夾頭盡量短，提高鑽花剛度。
2.工件夾緊時位置要正確，鑽（zuàn）孔麵一定（dìng）要放平，使鑽頭軸線垂直於精密機械零件加工件的平麵，避免鑽孔時受到徑向力，使鑽花彎曲，使孔鑽（zuàn）歪，導致鑽頭出現（xiàn）易折斷的情況；鑽小孔時，為防止鑽頭跑偏，鑽孔前可采用中心鑽先鑽一個定位孔，然後再用鑽頭鑽孔。
3.鑽紫銅（tóng）類精密零（líng）部件的（de）小（xiǎo）孔時，要加潤滑冷卻液，潤滑冷卻液采用5%-8%乳化液加煤油的混合液，也可以用菜油潤滑。
4.一定要嚴格（gé）根據（jù）鑽頭直徑和排（pái）屑情況，掌控（kòng）或（huò）控製每次鑽削孔（kǒng）深，勤退出鑽頭進行排屑，防止切屑堵在孔中，使鑽頭折斷。
