一、基準
基準是指用以確定生產（chǎn）對象幾何要素間的幾何關係所依據的點、線、麵（miàn）。對一個機械零件而言，基準就是（shì）確定該零件上其他點、線、麵（miàn）位置所依據的那些點、線、麵。
在機器（qì）零件的設計和加工過程（chéng）中，按照不同要求選擇哪些點（diǎn）、線、麵（miàn）作（zuò）為基準（zhǔn），是直（zhí）接影響零件加工工藝性和表麵間尺寸、位置精度的主要因（yīn）素（sù）之一。根據功能和應用場合的不同（tóng），基準（zhǔn）可（kě）分為設計（jì）基準（zhǔn）、工藝基準兩大類（lèi）。
（一） 設計基準
設（shè）計基準是指（zhǐ）在零件圖上標注設計尺寸（cùn）所采用的基準。在（zài）一個機器零件圖上，可以有一個也可以有多個設計基（jī）準。在圖1-1a中，Ａ 與Ｂ互為設計基準（zhǔn）；在圖1-1b中，４０ｍｍ外圓（yuán）是６０ｍｍ外圓的設計基準；在圖1-1ｃ中，平麵１是平麵２與孔３的設計基準，孔３是孔４和孔５的設計基（jī）準；在圖1-1d中，中心線是內孔３０ｍｍ、齒輪分度圓４８ｍｍ和頂圓５０ｈ８ｍｍ的設計基準（zhǔn）。
（二）工藝基準
工（gōng）藝基準是指在零件的工藝過程中所采用（yòng）的基準。按照（zhào）用途的不同，工藝基準又可為分工序基準、定位（wèi）基準、測量基準和裝配基準。
1、工序基準
圖1-1設計基準示例
在工序圖中，用以確定本工序（xù）被加工表麵加（jiā）工後的尺寸、形狀（zhuàng）、位置所采（cǎi）用（yòng）的基準，稱為（wéi）工序基準。如圖1-2所示工（gōng）件（jiàn），加工表（biǎo）麵為Ｄ孔，要求其中心線與Ａ 麵垂直，並與Ｃ麵和Ｂ麵保持距離尺寸Ｌ１和Ｌ２，則Ａ、Ｂ、Ｃ 均為本工序的工序基準。
２、定位基準（zhǔn）
在加工時，用以確定工件在機床（chuáng）上或夾具中正確位置所采用的（de）基準，稱為定位基準。
圖1-2工序基（jī）準示例 圖1-3 某工件（jiàn）工序（xù）簡圖
在圖1-3中（zhōng），工件被夾持在三爪自定（dìng）心卡（kǎ）盤上車外圓，則尺寸的定位基準（zhǔn）為孔（kǒng）中心線。
３、測量基準
在加工中或加工（gōng）後，用以測量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準，稱為測量基準。如圖1-3所（suǒ）示，尺寸Ｌ１可用深度卡尺（chǐ）來（lái）測量，端麵Ｔ 就是端麵（miàn）Ａ 的測量基準。
４、裝配基（jī）準
在裝配時，用以確定零件或（huò）部件在產品上相對位置所采用的基準，稱為裝配基準。如齒（chǐ）輪的內孔就是該齒輪的裝配基準。一般情況下，設計基準是在零件圖樣（yàng）上給定的，工藝基準是工藝人（rén）員根據具體的工藝過程選擇確（què）定的。
在（zài）分析基準問題時，必須注意下（xià）列（liè）兩點：
１） 作為基準（zhǔn）的（de）點（diǎn）、線、麵在工件上不一定具體存在（如孔中心線、軸心線等（děng）），而由某（mǒu）些具體的表麵來體現，這些表麵稱為基麵（miàn）。例如，內孔的中心線（xiàn）是通過內（nèi）孔表麵來體現的，內孔中心線是基準，內孔表麵是基麵。因此，選擇基準的問題就是選（xuǎn）擇恰當的基麵的問題。特別地，有時為了敘述（shù）方便，可以將基準和基麵統（tǒng）稱為基準。
２） 作為基準，可以是沒有麵積的（de）點和線或很小的麵，但代表這種基準的基麵總是有一（yī）定麵積的。例如，在車床上用頂尖安裝一根長軸，基準（zhǔn）是軸心線，它沒有麵積；基麵是頂尖（jiān）的錐（zhuī）麵，它麵積很小但確有一（yī）定麵積。
