數控機床是（shì）由哪（nǎ）些組成的？它的工作步驟是（shì）什麽？對於使用數控（kòng）機床的人來說，這些都是必須了解和掌（zhǎng）握的，也是最（zuì）基本的，隻有掌握了，才能正確的使用數控機床，不至於會出現操作（zuò）不當等問題，現就（jiù）這兩方麵的知識介紹如下。
1.數控機床的組（zǔ）成
數控機床由程序、輸（shū）人/輸出裝置、CNC單元、伺服係統、位置反饋（kuì）係統、機床本（běn）體組成，下麵來簡單介紹一下。
(1)CNC單元（yuán）
CNC單（dān）元（yuán）是數控機床的核心，CNC單元由信息的輸入、處理和輸出三個部分組成。
CNC單元接受數字化信息，經過數控（kòng）裝置的控製軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理後，將各種指令信息（xī）輸出給伺服係統（tǒng），伺服係統（tǒng）驅動執行部件作進給運動。其它的還有主運動部件的（de）變速、換向（xiàng）和啟停信號（hào）；選擇和交換刀具的刀具（jù）指令信號，冷卻、潤滑的（de）啟（qǐ）停、工件和（hé）機床部（bù）件鬆開、夾緊（jǐn）、分度台（tái）轉位（wèi）等輔助指令信號等。
(2)伺服係統
由驅動器、驅動電機組成，並與機床上的（de）執行部件和機（jī）械傳動部件組成數控機床的進給係統。它的作用是把來自（zì）數控裝置的脈衝信號轉換成機（jī）床移動部（bù）件的運動。對於步進（jìn）電機來說，每一個脈衝信號使電機轉過一個角度，進而帶動機床移動（dòng）部件移動一個微小距離（lí）。每個進給運動的執行部件都有相應的伺服（fú）驅動係統，整個機床（chuáng）的性能主要取決（jué）於伺服係統。
(3)位置反饋係統
伺服電動（dòng）機的轉（zhuǎn）角位移的反饋、數控（kòng）機床執行機構(工作台)的位移反饋。包括光柵、旋轉編（biān）碼器、激光測距儀（yí）、磁柵等。
反饋裝置把（bǎ）檢（jiǎn）測結果轉化為電信號（hào）反（fǎn）饋給數控裝置，通過比較，計算實際位置與指令位置之間的（de）偏差，並（bìng）發出偏差指令（lìng）控製執行（háng）部件的進給（gěi）運動。
(4)機床（chuáng）的機械部（bù）件
對於加工中心類的數控機（jī）床，還有存放（fàng）刀具的刀庫、交換刀具的機（jī）械手（shǒu）等部件，數控機床機（jī）械部件的組成與普通（tōng）機床相似，但傳動結構要求更為簡（jiǎn）單，在精度、剛（gāng）度、抗震性等方麵要求更高，而且其傳動（dòng）和變速係統更便於（yú）實現自動化擴展。
2.數控機床的工作步驟
在數控機床上加工零件要經過以下的步驟，為：
(1)準備階段
根據加工零件的圖（tú）紙，確定有關加工（gōng）數據(刀具軌跡坐（zuò）標點、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)，根據工藝方案、選用的夾（jiá）具、刀具的類型等選擇有關其（qí）他（tā）輔（fǔ）助信（xìn）息。
(2)編程階段（duàn）
根據加（jiā）工工藝信息，用機床數控係統能（néng）識別的語言編寫數控加工程序(對加工工藝過程的描述)，並填寫程（chéng）序單。
(3)準備信息載體
根據已編好的程序單，將程（chéng）序存放在信息（xī）載體(穿孔帶、磁帶、磁盤等)上，通過信息載體將（jiāng）全部加工（gōng）信息傳給數控（kòng）係統。若數控加（jiā）工機床與計算機（jī）聯網時，可直接將（jiāng）信（xìn）息載入（rù）數控係統。
(4)加工階段
當執行程序（xù）時，機床數（shù）控係統將加（jiā）工程序語句譯碼、運算，轉換成（chéng）驅動各運動部件的動作指令，在係統的統一（yī）協調下驅動各運動部件的適時運動，自動完成對工件的加工（gōng）。
總的說來，數控機床就是將與加工零件有關的信（xìn）息（xī），用規定（dìng）的文字、數字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加（jiā）工程序單，將加工（gōng）程序通過控製介質輸入到數控裝置中，由數控裝置經過分析處（chù）理後，發（fā）出各種與加工程序相（xiàng）對應的信號和指令控製機床進行自動加工。
