CNC編程的注意（yì）事項以及數控加工工藝（yì）的簡述
數控加工的內容很多，包括（kuò）很多方麵，特別是在機械（xiè）行業，經常會用到這個詞。數控加工工藝包括哪些？CNC編程時有哪些注意事項？這些都是這方麵的問題，也是值得思考的問題，下麵（miàn）我們就來具體介紹。
CNC：是英文Computer numerical control的縮寫，意思為計算機數字控製機床，簡稱數控機（jī）床，是一種由程序控製（zhì）的自動化機床，所（suǒ）謂CNC編程就是指對數控機床（chuáng）進行編程。
1.CNC編程的注意事項
(1)工件太高時應分層用不同長度的刀（dāo）開粗，使用大刀進行開粗（cū）後，應再用小刀把餘料清除掉。
(2)應用平底刀加工平麵，球刀少用，以便減（jiǎn）少加工時（shí）間；如果有斜度，並且是整數的話，應用斜度刀加工。
(3)合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之（zhī）間相互平衡，多（duō）做工序，減少空刀時間。
(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料（liào）硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。
(5)刀具（jù）材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。
2.數控加（jiā）工工藝
(1)零件裝夾（jiá）方法與（yǔ）夾具選（xuǎn）擇
數控機床上被加工零件的裝夾方法也要合理的選（xuǎn）擇定位基準和夾（jiá）緊方案（àn），在進行精基準選擇時，一般要遵循“基準統一”和“基準重合”這（zhè）兩個原則，除了（le）這兩個原則，我們還要考慮：
a.盡量在一次定位夾緊（jǐn）中完成所有的表麵的加工，因此，要選擇便於各個表麵都可被加工的定（dìng）位方式（shì）。
b.工件（jiàn）一次裝夾（jiá）時，應能完成對工件所有表麵的加工。
c.確定工件在工作台上的安（ān）放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以（yǐ）及刀具的剛度對加工質量的影響。
d.在控加工中使用的（de）夾具，應盡可能選擇由（yóu）通用元件（jiàn）拚裝的，並且可以調節的夾具，縮短生產準備周期。
